1、1區、2區危險場所，ⅡA、ⅡB、Ⅱ C類爆炸性氣體環境，或21區、22區可燃性粉塵場所;
2、溫度組别:T1~T6;
3、戶外(IP66訂購時請提出):
4、用于國防工程、航天工程、儲備庫、港口工程、大型危險品貨櫃碼頭、油田開采現場及石化行業等需要大面積集中照明的場所;
5、具體根據選用燈具。
1、電機防爆标志: Ex db llB T4 Gb，Ex db llC T4 Gb;
2、我公司的防爆高杆燈結構緊湊、整體牢固，組裝、維修便利，升降系統和電器系統工作可靠:配光合理，照度均勻，且照明範圍可達3000多平方米;防爆高杆燈燈盤造型可按用戶意願或工程需要設計成多種結構形式；
3、燈杆:由低破鋼或不鏽鋼闆經剪制、折彎、白動焊按成型;高杆燈的全部鋼結構件均進行熱暖鋅及表面噴塑處理，使所有内外壁表面均獲得妥善保護，以延長使用壽命和節約維護費用，燈杆底部開有電器門，内置防爆自動、手動升降系統和防爆電器控制系統。門上備有特制的門鎖，可有效避免非工作人員開啟；
4、防爆配電控制系統:防爆電器控制及保護裝置都安裝固定于燈杆底部的控制箱内，備有電機控制和照明控制線路:采用手動控制防爆防腐主令控制器，實現遠距離控制升降(約5米):雙回路電力電纜供電，可全負荷照明和部分照明，具有手控、光控及電腦時間控制等多種控制方式，可以滿足用戶的不同需求;采用拖纜方式供電，防爆控制箱和照明電纜采用特制的具有鎖定裝置的專用插件連接;
5、防爆自動、手動升降系統:由防爆電機、蝸輪蝸杆、卷揚機等組成。具有自鎖性能的蝸輪蝸杆傳動機構，可以使燈盤在任何位置停止，并設置過扭矩保護、具有自動、手動兩種操作功能；
6、鋼纜導向滑輪系統:該組件由三組滑輪臂成120°角排列并被固定在燈杆頂部固定支撐上，每組滑輪臂安裝有：
a.終身潤滑密封的特制軸承:
b.專用于燈盤自動鎖定，脫落的卸載裝置:
c.高分子非金屬材料的滑輪，對電纜表面無損傷;
d.防止鋼纜滑出導向輪的限位裝置;
e.所有鋼制部件經過熱浸鋅處理或由不鏽鋼材料制成。
7、挂鈎系統，挂鈎裝置的特殊幾何形狀由計算機輔助設計而成，經過精密的計算和實際論證，可确保燈盤升至預定位置時，挂鈎在鋼纜的牽引下與卸載裝置産生相對運動，從而達到鎖定、脫卸的目的。在正常使用情況下，鋼纜處于卸荷狀态，延長了鋼纜的使用壽命，保證燈盤在盤在惡劣天氣情況下處于穩定狀态;
8、導向及控制系統:此系統在燈盤正常上升和下降過程中起導向作用，一旦鋼絲繩發生斷裂時，此系統起制動保護作用，防止燈盤墜落的作用導向系統使燈盤在升降過程中始終處于對中位置，防止燈盤偏斜與燈杆碰撞、損傷燈杆或燈盤防腐表面:制動系統由彼此成120°角排列的三組裝置組成，通讨同時楔入的三塊制動器，一旦懸吊鋼繩再次拉緊，制動器從燈杆上放松使盤可以重新升降:在鋼纜處于卸荷狀态時，制動器始終保護鎖定:先進的液壓制動技術防止鋼性沖擊，制動力更大，制動平穩無噪聲;
9、防雷接地裝置: 防爆高杆燈必須設置專用的接地裝置，其接地電阻不大于10Ω;
10、所有機械傳動部位均經過非電器防爆處理;
11、執行标準: GB/T 3836.1-2021、GB/T 3836.2-2021、GB/T 3836.31-2021、IEC 60079-0、EC 60079-1、IEC 60079-31、GB 50017《鋼結構設計标準》、GB 50135《高聳結構設計标準》、GB 50011《建築抗震設計規範》、GB 50007《建築地基基礎設計規範》、CJT 457《高杆照明設施技術條件》、GBT 699《優質碳素結構鋼》、GB/T 13912《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術要求及試驗方法》。
備注:以上基礎僅供參考，具體應根據當地氣候地質條件制定，防爆高杆燈的基礎由用戶自備，燈盤形狀可根據用戶要求制作
說明:
1.地基的強度使其承載能力達到12t/m²以上。
2.預埋穿線管彎曲半徑不小于900mm。
3.接地電阻不大于10歐姆。
